有机工业废气进行处理中RTO和RCO的知识

有机工业废气进行处理中RTO和RCO的知识

再生热焚烧炉在英语中被称为“再生热氧化器”，因此它被称为“RTO”。废气处理设备厂家原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。工业废气处理指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。有机废气处理专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。其原理是将有机废气加热到760摄氏度以上，从而使废气中的挥发性有机化合物被氧化并分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体，使陶瓷体蓄热，并“蓄热”。这种“蓄热器”被用来预热随后进入的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热应分为两个（包括两个）区域或房间，每个蓄热室依次通过蓄热-放热-清洗等程序，循环和连续工作。储物室“放热”后，应引入部分合格的洁净废气进行清洗(确保VOC去除率在95%以上)，清洗后才能进入“储热”程序。作为一种蓄热型工业废气处理设备，其特点是：节省旅行成本、工业废气处理效率高，广泛应用于国内外干燥炉工业废气处理，以及化工电子等行业的类似工业废气处理。

适宜废气：中低浓度分解效率100～3500mg/m3：95%～99%

技术特点: 生产过程中产生的有机废气经再生陶瓷加热后，温度迅速上升。在炉内燃气加热作用下，温度达到800 °C 时，有机废气中的挥发性有机化合物在高温、二氧化碳和水蒸气的作用下直接分离，形成一种无味、高温的烟气，然后通过低温再生陶瓷，将大量的热能从烟气中转移到再生器中，用于加热下一个循环的分解有机废气高温烟气，烟气温度大幅度降低，然后热回收系统与其他介质之间发生热交换，烟气温度进一步降低，最终烟气排放到室外大气中。现在这种设备是一种陈旧的产品，已经被吸附掉，改用催化燃烧。

蓄热式催化燃烧(RCO):这种方法和RTO一样，是近10年发展起来的新技术。净化率高，适应性强，能耗低，无二次污染。广泛应用于废气浓度高的场合。

RCO是一种新的催化科学技术，它具有RTO效率高以及回收利用能量的特点和催化氧化反应的低温管理工作的优点，将催化剂可以置于蓄热材料的顶部，来使学生净化能力达到特优，其热回收率高达95%。

采用一种特殊的贵金属或过渡金属催化剂浸渍在鞍形或蜂窝形陶瓷上,在250-500 ℃ 的低温下进行氧化,从而降低燃料消耗,是RCO系统性能优异的关键。 此外，降低了设备成本。

目前，一些国家已经开始使用RCO技术代替CO净化有机废气，许多RTO设备也开始改用RCO，可将运营成本降低33-50%。 反应后，有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O，从而允许处理污染。

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